常州商品条形码是干嘛用的？

近年来，我国医疗领域的管理水平取得了长足的进步，很多医院都采用了计算机管理。但医院在病人身份确认、检查、输血、发药等过程中，仍可能出现许多差错和失误，带来重大的事故。因此，如何改进管理水平，在病人从入院到出院的整个过程中，尽量避免可能出现的失误，将损失降到最低，是急待解决的问题。针对医院发药这个容易出错的环节，通过常州条码管理和发行腕带、发药指示的标签对发药进行严格的管理，用仪器确认发药时可能发生的差错，遗漏，过多等失误。保证每个病人的药都准确无误。有了腕带上的条码，各个环节都不需要再用手工输入，因此保证了数据录入的正确性，避免了人为造成的错误，提高了医务人员的工作效率，也为病人节省了时间。医院的医疗系统程序对所有信息资料进行统筹管理，发药时的具体信息资料已输入到医院的医疗系统中。整个过程如下:①把发药资料下载到软件里②扫描病人的碗带(或病床标签，名字标签)③根据病人的情况扫描发药标签④扫描护士的ID标签⑤把发药结果输入到电脑里发药时，具体步骤如下:①宣布发药的病人名。先读碗带上的信息，确认发药的药品数量。②确认给病人发的药品是否正确。扫描发药标签的条码。③告诉病人，谁什么时候给其发药。发药时扫描护士胸牌上的条码。④检查给病人的药品并发放。

当用常州条码符号表示参与方位置编码时，应与参与方位置编码应用标识符(见GB/T16986)一起使用。条码符号采用UCC/EAN-128条码（见GB/T15425）。

参与方位置编码主要应用于条码符号自动识别与数据采集和电子数据交换中。

【ERP管理常州条码方案概述】任何ERP系统都需要大量的数据输入，只有在得到及时有效正确的输入的前提下，ERP系统才能真正为企业起到管理和决策支持作用。ERP可以在企业范围内共享正确的数据，大大提高生产力。但是输入错误的数据，其影响也一样会遍及企业范围的每一个角落，最终可能导致严重的管理决策错误。

这种对于输入数据的依赖性已经成为ERP系统实施中的一个重要问题。研究人员已经在这方面做了大量的工作。目前看来最有效的解决方案仍然是自动识别技术，尤其是条形码技术。以各种一维码为代表的条形码技术已经是一门高度成熟技术，在生产制造、商业销售等方面得到了广泛应用。但是一维条码的容量问题限制了它的进一步推广应用。进入二十世纪九十年代以后，条码技术又焕发出新的生命力，这就是PDF417、QR等二维条码技术。这些条码技术在继承了一维条码优点的基础上，还具有大容量、高纠错率、高抗破损性等特点。这为条码的推广应用，尤其是ERP系统中的应用打下了坚实基础。

【ERP管理条码系统方案特点】目前条码生成识读技术已经相当成熟，在ERP系统中实施条码应用关键点在于如何与原有的ERP系统结合。从连接形式来看，条码支持模块与ERP系统有紧耦合连接和松耦合连接两种形式。在紧耦合中，条码支持模块实际上与ERP系统是一体的。条码支持深入到ERP的业务层次。一般来说，这种情况多数是在ERP实施中已经考虑到了条码支持。紧耦合方式的效率是最高的，对于原有的ERP系统几乎没有什么性能影响；同时对于当前的业务融合的最好。但是紧耦合方式也有缺点，就是因为两部分关联比较紧密，在业务过程变迁中灵活性不高。松耦合方式与紧耦合方式不同，在松耦合方式中条码支持模块实际上是独立的一块，是作为ERP系统的延伸部分独立存在的。松耦合方式较之紧耦合方式，优点是对于业务过程变迁适应性强，因为一旦发生改变，可以只改动条码支持模块，而不必对ERP系统大动干戈。松耦合方式的缺点是一般来说松耦合方式效率不如紧耦合，同时往往在一定程度上会影响到原有的ERP系统。两种方式没有必然的最优技术，选择需要看业务的具体需要，例如，业务量的大小，能承受的停机时间；另外也需要考察实施单位的具体情况，例如能否得到原ERP厂商的强力支持。

国内现实情况是多数企业使用的ERP系统中，条码支持并不完善。即使有些有比较完美的一维条码支持，随着技术进步及业务过程的逐步进化，已经需要采用二维条码或其它新的条码技术。这些一般属于延伸ERP系统，比较适合采用松耦合方式。因此我们论述的重点将集中在松耦合方式上。ERP系统与条码支持模块之间的信息流动主要有数据和指令两类。一般说条码支持模块获取数据并将数据传回ERP系统，但某些情况下也需要向ERP系统发出指令并获取信息。例如，对于一维条码，有必要从ERP系统中获取数据的解释，这往往需要数据和指令的双向流动。我们在上面讲到，松耦合方式对于原有的ERP系统会有一定的性能影响，实际上选择的数据及指令传输方式是对ERP系统性能影响的最重要的方面。

主要巧克力糖生产工厂---伯麦尔公司（PALMER）的客户开始要求在送货到商店或批发中心时一定要带有送货标签。利用常州条码技术和电子数据交换（EDI）技术，伯麦公司满足了这些客户的要求。伯麦尔公司主管MIS糖豆生产的经理特瑟勒说：“条码和EDI系统的最大成效是使我们能够保住我们的客户，并避免因未达到客户要求而要付出罚金。我们都不愿想象如果没有这套系统会发生什么事情。”伯麦尔公司负责EDI的主管克力尼说：“以前我们的大多数客户从未要求过送货标签，在我们所有的糖果包装箱的侧面印有UPC码对他们已经足够了。但是现在自动化的批发中心和EDI要求更多的信息能被迅速扫描收集。”伯麦尔公司拥有广泛的客户基础，包括美国减价零售店和药品店，以及在加拿大、墨西哥和俄国的客户，甚至在美国军队内部商店中也可找到它们。世界上较大的零售商都对供货商有非常严格的条码标签的要求。如果供货商没有提供适当的标签，要遭到罚款，最后可能失去生意机会。

在客户的驱动下，伯麦尔公司希望在任何进修都能达到所有客户的每一个条码标签的要求。为达到这个目的，伯麦尔公司要找到一种灵活性强的标签系统，它要能够在公司的生产过程中满足许多不同的要求。送货标签的制作自动化伯麦尔公司的送货程序随着技术的进步而改进。它从蜡版的包装发展到使用订制的标签，最后到在出货现场印制标签由人工张贴在包装箱上。下步则是进入自动化。特瑟勒经理说：我们以往的标签系统不很灵活，我们不能对客户要求的变化作出迅速的反应。为了使一个自动化标签系统适应公司的应用需要，就要从该公司的立场出发考虑问题。伯麦尔公司的每一个客户都有一种标签格式。产品标签是在公司内的仓库中完成的，有近一半的货物要有一个特殊的、为客户准备的含128码的送货标签，这些标签供EDI系统使用。要求特殊送货标签的客户越来越多。伯麦尔的其它客户也许还未要求这样的标签，但是它们也都有自己的标签要求，包括特殊的产品说明，伯麦尔公司一定要满足这些要求。除了要处理不同的标签格式、不同的产品和规格，伯麦尔公司还要求这套系统通过给订单加标签来提高送货的准确率，订单是由公司的主要计算机AS/400作业系统中转存到一个仓库数据库中。

最后，伯麦尔公司的生产有很强的季节性，每个节日前都会有一段生产高峰。对这套新系统的最后一个要求是，这个系统要能够在生产高峰期连续工作。解决问题伯麦尔公司对产品标签或条码并不陌生。伯麦尔公司在宾夕法尼亚有两个作业中心。20万平方英尺的生产车间现有8条生产线，另外一条正在安装中。在这里，数不清的糖果被生产、包装和装箱，然后运到城另一端的仓库中。很清楚，在这个生产车间需要大批标签。这里有两台点矩式标签打印机，和三台热敏转换标签印刷机，它们在工厂内部的标签印刷室不断的工作。需要印刷的有UPC条码标签、营养成分标签、价格标签、一些含有交叉二五码符号的包装箱和送货柜的标签。伯麦尔公司的第二处地点是33万平方英尺的仓库，这里在存储着等待运输的产品。这正是伯麦尔公司寻求改进标签系统的地点。鉴于与韦伯公司的长期合作关系，伯麦尔公司又向它提出了帮助改进仓库标签系统的要求。

标签的制作达到了客户的要求伯麦尔公司的标签系统完全是根据客户的要求而设计的。每个客户的要求都有所不同，伯麦尔公司要达到现有的每个客户的要求，同时要适应所有新客户的要求。伯麦尔公司正赶在伯麦公司繁忙的感恩节生产期完成了系统安装工作，背后系统包括两台高速条码印刷/张贴机和两台韦伯公司特殊设计的物品传送装置。这些自动化的在线标签系统，以高速现场印刷和张贴标签，并具有持续性的准确率。所有设备通过韦伯公司的特殊的标签软件网络化，成为整个新系统的关键所在。伯麦尔公司在IBMAS/400的环境下工作。所有有关客户的资料和定货历史都存储在生产车间的分系统中，资料每天都更新。每天，带有需要运输的订单的ASII档案被转存到仓库的一部个人电脑中。每伯档案要与一个特殊的卡车送货单相吻合，档案中包含的内容有运输公司的编号、产品编号、每箱的数量和到货的地点。伯麦尔公司使用韦伯公司的标签设计软件包来控制它所有的标签印刷机械。这样，50多种标签格式的任何一种都可以在它的两个公司所在地被提取、产生和修改。