常州条形码中商品条形码的详细讲解

小编今天要分享给大家的是商品条形码的内容介绍，条形码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码技术是在计算机应用中产生发展起来的一种广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通运输、包装、配送等领域的自动识别技术。以上是常州条形码中商品条形码的详细讲解。

注册商品条形码的流程

1、申请人到所在地的编码分支机构办理申请厂商识别代码手续，并提供企业法人营业执照或营业执照及其复印件三套。

2、申请人填写《中国商品条码系统成员注册登记表》，或者在ANCC在线填写注册登记表。

3、申请人的申请资料经所在地的编码分支机构的初审后，符合条件的资料，由编码分支机构签署意见并报送到中国物品编码中心审批。

4、编码中心收到初审合格的申请资料及申请人交纳的费用后，对确实符合规定要求的，编码中心向申请人核准注册厂商识别代码，完成审批程序。

5、申请单位收到中国商品条码系统成员证书，商品条形码申请结束。

注册商品条形码的优势

1、输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍。

2、错误率低：条形码技术误码率低于百万分之一。

3、采集信息量大：二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

4、灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

5、制作简单：对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易。

6、成本低廉：在零售业领域，条码是印刷在商品包装上的，所以其成本几乎为0。

最后小编cute提醒一句，使用条形码扫描，是今后市场流通的大趋势。为了使商品能够在全世界自由、广泛地流通，企业无论是设计制作，申请注册还是使用商品条形码，都必须遵循商品条形码管理的有关规定哦!

条形码采用凸印、平版印刷、凹印和丝网印刷都属于非柔性印刷。非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大，其质量主要取决于印版的制作。

对于凸版印刷，为了保证图文线条平整度，印辊的印刷压力要均匀。印版磨损后，条宽尺寸可能变粗，要适当调整印刷压力。一般情况下，凸版印刷设备印刷出的条码符号尺寸的离散性较大，稳定性较差，因此，要特别注意调整印刷参数，以保证条码印刷品质量的一致性。

对于平版胶印，由于印版的图文部分与非图文部分几乎在同一平面上，有时边缘部分会受水影响产生洇墨现象，致使条码符号的条的中心部分墨色较浓，边缘略微不齐。因此，印刷过程中应采取有效措施。以避免产生洇墨现象。

对于凹版印刷，印刷参数对条码尺寸的影响不大，条码质量主要取决于印版的质量。有些企业在印刷过程中注意控制油墨黏度，加装静电吸墨装置，增加了油墨的转移性和层次性，以保证商品条码符号的印刷清晰和完整。凹印版磨损后条码的条宽尺寸可能会变细，甚至会出现丢点或断线。企业应注意观察监视，杜绝产生不合格条码。

对于丝网印刷，油墨墨层厚实，有时可达50m。印刷中应特别注意条宽尺寸的变化，以避免因墨层增厚引起条增粗而超差。

GS1和开放移动联盟（简称OMA）在移动设备中嵌入条码识读功能方面加强合作。这项合作将大大方便程序开发者在其应用软件中实现条码识读和接入可信内容。

OMA副主席BryanSullivan认为：“移动数据正在爆发式增长，条码识读是消费者获取数据以及服务商服务用户的关键。现在，整个行业都与条码生态系统相关联，但是目前这个生态系统被不标准的多个解决方案割裂。应用开发者需要一个规范或者标准在移动应用和移动广告领域搞创新，市场上也会出现可交互的和灵活性很高的应用。”

GS1，作为供应链标准组织，在全球维护了由近两百万企业的数十亿产品使用的条码系统。OMA是移动标准组织，致力于开发面向移动设备的规范和应用程序接口（APIs）。两个组织早在2011年就开始合作。

GS1和OMA会基于现有的GS1和OMA标准联合制定新的规范，促使移动设备制造商和运营商在移动设备上实现以下条码识读功能：

识读全球标准化的条码

让用户通过设备的摄像头或应用程序实现条码识读功能

智能访问由条码拥有者发布的可信信息

支持用户许可下的数据分析

对于程序开发者来说，规范将使带条码识读功能的应用程序更简单和快速开发：

更灵活的集成条码识读到软件

统一的标准降低开发复杂性和实施成本

最终消费者将会通过这些应用获益。百事集团负责供应链和物流的副总裁JohnPhillips说：“我们的消费者正在使用移动设备访问和购买产品。新的规范将使更多消费者获得准确和值得信赖的产品信息。”

双方致力于在2014年发布新规范，首先要在今年促进相关企业参与开发阶段。目前已经参与的企业包括富士通、NEC和AT&T。

如果在打印过程中，条码打印机打印出空白图像，可能是以下几点原因：1.打印指令错误，使打印机只有走纸的动作，而没有打印的图像。2.打印头信号电缆与主板脱落，请将其正确地插入插槽中，重新测试。3.打印头坏，请更换打印头后重新测试。